Precyzyjna obróbka metali wymaga zastosowania specjalistycznych urządzeń. Wykorzystywane są tu narzędzia tokarskie, których budowa i zastosowanie umożliwia wykonanie różnorodnych, także bardzo skomplikowanych produktów. Kluczowym elementem, który umożliwia dokładnie i precyzyjne zrealizowanie projektu jest dobry i jakościowy, a także dopasowany do oczekiwanych rezultatów sprzęt. Narzędzia tokarskie to różne rodzaje wykorzystywane w codziennej pracy, które dają szerokie możliwości działania. Przeczytaj nasz wpis i poznaj szczegóły dotyczące tego, co wykorzystuje się w procesie toczenia.
Narzędzia tokarskie i ich rodzaje
Zanim omówimy, jakie są narzędzia tokarskie, ich budowa i zastosowanie, warto słowem wstępu opowiedzieć, jak przebiega sam proces. Do wytworzenia różnych kształtów potrzebna jest wysokospecjalistyczna maszyna, jaką jest tokarka, czy obrabiarka. W procesie toczenia to obrabiany przedmiot wykonuje ruchy obrotowe, a narzędzie – a tym przypadku nóż tokarski – wykonuje ruch płaski liniowy lub też krzywoliniowy.
Narzędzia tokarskie, jakimi są noże to rodzaje, które można odróżnić pod kątem wielu kryteriów, w tym m.in. ze względu na:
-
przystosowanie do metody obróbki – wyróżnia się tu noże tokarskie punktowe, kształtowe, obwiedniowe,
-
sposób konstrukcji – można wskazać noże jednolite, łączone, składane,
-
rodzaj obrabianego materiału – grupa P do stali, grupa M do stali nierdzewnej, grupa K do żeliwa.
Narzędzia tokarskie to różne rodzaje, które odróżniają się budową i zastosowaniem. Kluczem do sukcesu w procesie toczenia jest zastosowanie odpowiednich noży do danego projektu. Czynników, które mogą na to wpływać, jest bardzo dużo, dlatego do każdego zlecenia zawsze trzeba podejść indywidualnie.
Narzędzia tokarskie – budowa i zastosowanie
Wiedząc, jakie są rodzaje narzędzi tokarskich, warto pochylić się nieco bardziej nad kwestią ich budowy i zastosowania. Poniżej można znaleźć szczegóły:
-
noże tokarskie jednolite – wykonane z jednego materiału, z reguły ze stali szybkotnącej. Ten rodzaj narzędzi tokarski wykazuje się dużą odpornością na ścieranie i można go stosowa w wysokich temperaturach. Z reguły znajduje zastosowanie w obróbce wykańczającej i zgrubnej. Umożliwia także dostosowanie ostrza do wykonania określonej krawędzi.
-
noże tokarskie łączone – wykonany jest z dwóch metali, połączonych przy pomocy lutowania. W zależności od rodzaju płytki, jaki został wlutowany, możliwe jest zastosowanie tego narzędzia tokarskiego do określonego materiału. Z reguły stosuje się je w toczeniu wzdłużnym, wewnętrznym, zewnętrznym oraz do przecinania i planowania.
-
noże tokarskie składane – zbudowane są z trzonka, dostosowanego do rodzaju zamocowanej płytki, która jest wymienna i pełni funkcję ostrza. Ten rodzaj narzędzi tokarskich jest bardzo popularny w przemyśle, m.in. ze względu na wysoką wydajność, szybką i prostą wymianę ostrzy, co przekłada się na niskie koszty eksploatacyjne. Są stosowane do obrabiania wydajnościowego i szybkościowe, a najczęściej używa się ich do obróbki wykończeniowej powierzchni i otworów oraz do obróbki zgrubnej.
Wiedza dotycząca budowy i zastosowania narzędzi tokarskich oraz znajomość ich rodzajów pozwala na precyzyjne dobranie noży i dokładną realizację projektu zgodnie z założeniami.

Gdzie wykorzystuje się narzędzia tokarskie?
Toczenie to proces, który daje ogromne możliwości produkcyjne. Dzięki wykorzystaniu technologii, zaawansowanych maszyn i wiedzy inżynieryjnej można wytworzyć najróżniejsze produkty i artykuły.
Różne rodzaje narzędzi tokarskich wykorzystuje się m.in. w przemyśle samochodowym, lotniczym, maszynowym i wszędzie tam, gdzie ważna jest powtarzalność. Wydajność i trwałość ostrzy pozwala na zminimalizowanie i optymalizację kosztów produkcji.
Specjalistyczna obróbka metali jest szeroko wykorzystywana, jednak ze względu na duży koszt takich maszyn, wiele firm zleca wykonywanie poszczególnych elementów profesjonalistom. RL CNC dzięki zastosowaniu innowacyjnych urządzeń w nowoczesnym parku maszynowym produkuje takie elementy jak:
-
wały napędowe,
-
koła zębate,
-
radiatory,
-
śruby specjalne…
…i wiele więcej. Przekonaj się, że precyzyjne modelowanie z dbałością o najdrobniejszy detal to sposób na to, by wiele zyskać.